Senternovem
15-05-2008 | Ketenoplossingen, een kans én een `must'
Hoe kunnen ogenschijnlijk waardeloze reststoffen van het ene bedrijf
dienen als waardevolle grondstof voor een ander? En: welke
mogelijkheden biedt het gebruik van industriële restwarmte? Deze
vragen - en nog veel meer - komen aan de orde op het seminar `Kansen
voor Ketenoplossingen' dat het Platform Ketenefficiency op 21 mei
organiseert voor bedrijven uit verschillende industriële sectoren.
Hans van Luijk is sinds 1 maart voorzitter van het Platform
Ketenefficiency (PKE). Met het platform wil hij bedrijven inspireren
om mogelijkheden te ontdekken voor forse energiebesparingen in
industriële product- en productieketens. "Daarnaast zie ik het vooral
als een taak om `awareness' te creëren; mensen ervan te doordringen
dat actie echt nodig is. Ik ben ernstig bezorgd en die zorg wil ik
overdragen: de wereldbevolking groeit naar 9 miljard, voedsel wordt
schaars en de economische groei leidt tot een verveelvoudiging van de
vraag naar grondstoffen en energie. Dat is geen bui die wel overwaait.
Toch lijken we niet te beseffen dat de situatie zeer ernstig is en we
alle zeilen moeten bijzetten om er iets aan te doen. Tegelijkertijd
liggen er kansen. Zeker als het gaat om het efficiënter organiseren
van ketens."
Gezonde bedrijfsvoering
Ketenefficiency is niet alleen vanuit klimaatperspectief een
belangrijk thema. Volgens Van Luijk zijn er ook belangrijke
economische motieven om tot ketenoptimalisatie te komen. "De
energieprijs is de afgelopen jaren vervijfvoudigd, er is schaarste aan
grondstoffen en er komt steeds meer regelgeving bij - denk aan de
CO2-heffing of de verpakkingsbelasting. Elk bedrijf denkt na over de
consequenties van deze veranderende economische randvoorwaarden.
Ketenefficiency als methode om energie te besparen, of om de
uitgestoten CO2 ergens anders nuttig te gebruiken, past niet alleen
uitstekend in een gezonde bedrijfsvoering, het is een `must'."
Tapijt en cement
Naast bekende ketenoplossingen als OCAP (hergebruik van CO2 in de
glastuinbouw) en Happy Shrimp Farm (inzet van restwarmte in
garnalenkwekerij) komen tijdens het seminar tal van andere
inspirerende voorbeelden aan de orde. Zo onderzoekt en test
tapijtproducent Interface FLOR andere vezels dan nylon, maïsvezels
bijvoorbeeld. Het uitgangspunt is het realiseren van een besparing op
het energieverbruik tijdens de productie van de vezels, maar ook bij
het onderhoud en de verwerking. Het afval blijkt bovendien uitstekend
bruikbaar als steunbrandstof in de cementindustrie. Dat heeft ertoe
geleid dat de tapijtindustrie het afval nu collectief voor dit doel
inzamelt.
Papier
Een ander voorbeeld: 's werelds grootste papierproducent en
-inzamelaar Smurfit Kappa werkt continu aan de verbetering van het
productieproces door zowel binnen als buiten de eigen keten te kijken.
Bijvoorbeeld als het gaat om mogelijke vervangers van grondstoffen. In
het huidige productieproces gaat bijna geen energie meer verloren en
het streven is te komen tot een energieneutraal productieproces.
"Naast de cases die op 21 mei worden uitgelicht, zijn er natuurlijk
nog veel meer ontwikkelingen gaande op ketengebied", benadrukt Van
Luijk: "Procesintensificatie in de procesindustrie bijvoorbeeld: met
nieuwe technologieën kunnen processen fundamenteel anders worden
ingericht. Installaties zijn vele malen kleiner dan de huidige, kunnen
hetzelfde werk doen en dat ook nog eens in veel kortere tijd en met
gebruikmaking van veel minder energie."
Geïnteresseerd?
Wilt u meer weten over het onderwerp ketenefficiency, wat het Platform
Ketenefficiency u te bieden heeft, of welke ketenoplossingen voor uw
bedrijf aantrekkelijk zijn? Kom dan woensdag 21 mei naar het seminar!
Meer informatie
Seminar Kansen door ketenoplossingen